篩分設(shè)備
雙層滾筒篩
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詳情介紹
產(chǎn)品介紹：
對輥破碎機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)，其出色的細(xì)碎破碎效果是任何一款破碎機(jī)都無法比擬的。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，對輥破碎機(jī)的破碎粒度更細(xì)，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。適用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門中。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
工作原理：
對輥破碎機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓破碎之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對輥破碎機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥破碎機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)，對輥破碎機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備對輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。
3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6. 對輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。
7. 對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10. 對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 電機(jī)功率(KW) | 重量 | 外形尺寸 |
2PG400×400 | <35 | ≤2-8 | 5-12 | 2×7.5 | 2.3 | 2360×1100×800 |
2PG610×400 | <65 | ≤2-20 | 5-20 | 2×15 | 3.9 | 3510×1420×1030 |
2PG750×500 | <75 | ≤2-25 | 10-40 | 2×18.5 | 9.5 | 4210×1630×1260 |
2PG800×600 | <80 | ≤2-25 | 12-45 | 2×22 | 10.8 | 4505×1780×1320 |
2PG1000×700 | <100 | ≤3-30 | 20-65 | 2×30 | 14.9 | 5310×2175×1595 |
2PG1200×800 | <120 | ≤3-35 | 35-80 | 2×37 | 25.5 | 6290×2270×1870 |
2PG1500×800 | <130 | ≤3-45 | 50-120 | 2×75 | 33.7 | 7460×2410×2290 |
2PG1600×1000 | <150 | ≤3-50 | 60-140 | 2×90 | 41.2 | 8220×2680×2475 |
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