振動篩的主要部件常出現(xiàn)斷裂的解決方法
更新時間：2023-02-07 關(guān)注：1114
振動篩在實際的使用過程中，主要有幾個部位經(jīng)常會出現(xiàn)斷裂，其部位不同，但是解決的辦法卻是相同的，就是對其斷裂部位進行加強加固防止斷裂的位置延長。
1.振動篩的側(cè)板
振動篩的側(cè)板的斷裂有兩個方向，一個方向是垂直振動方向，如果及時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該不會出現(xiàn)超過500mm的裂紋，可以通過增加副板的形式進行加強加固，按正方形的加強板為主，裂紋的周邊延長至200mm即可。另一種斷裂是順著振動方向產(chǎn)生的裂紋，這樣的問題不經(jīng)常發(fā)生，但如果不及時處理就會造成側(cè)板整體斷裂，所以當發(fā)現(xiàn)這個問題的時候，應(yīng)該整體加強加固副側(cè)板，副板和側(cè)板以鉚接為主，斷裂的位置不要做焊接處理。
2.振動篩的底梁
振動篩的底梁斷裂主要部位是在中間位置，采用打坡口。焊接平，再增加副板來解決問題。通過塞焊和斷續(xù)焊接的方式把副板和底梁固定在一塊，可以延長振動篩底梁的使用壽命。
3.振動篩激振器大梁
振動篩的激振器大梁是設(shè)備強度較高部位，發(fā)生斷裂的情況比較少，但是現(xiàn)場的環(huán)境不同，如果有斷裂的現(xiàn)象，它的解決方法和振動篩底梁相似，但氣坡口深度和鋼板的厚度要保持一致，焊接的質(zhì)量要求比較高，副板要以16mm-20mm鋼板為主，在必要的情況下要給副板增加墻筋。
4.振動篩的入料擋板組件
其損壞的主要原因可能是物料直接或者間接沖擊所導(dǎo)致。調(diào)整入料角度和高度，讓物料直接落到振動篩盲板上，這樣就不會對入料擋板造成沖擊，就可以延長它的使用壽命。如果入料擋板出現(xiàn)磨損的情況，需用常規(guī)的槽鋼，方管直接焊接在入料擋板的一側(cè)，增加入料擋板的剛性，就可以達到延長使用壽命的效果。
5.振動篩的出料口擋板組件
其損壞的主要原因可能是由于物料的運動磨損導(dǎo)致，鋼板在磨薄以后強度不夠從而造成了損壞，可通過補焊的形式進行加強加固。
